پیکیج ڈالنے کی صلاحیت کو بہتر بنانے کے لئے ڈائمنڈ ملچنگ پرت کا اصول

1. کاربائیڈ لیپت ہیرے کی پیداوار

دھاتی پاؤڈر کو ہیرے کے ساتھ ملانے، ایک مقررہ درجہ حرارت پر گرم کرنے اور ویکیوم کے تحت ایک خاص وقت کے لیے موصلیت کا اصول۔ اس درجہ حرارت پر، دھات کا بخارات کا دباؤ ڈھانپنے کے لیے کافی ہوتا ہے، اور اسی وقت، دھات ہیرے کی سطح پر جذب ہو کر لیپت ہیرے کی شکل اختیار کر لیتی ہے۔

2. لیپت دھات کا انتخاب

ہیرے کی کوٹنگ کو مضبوط اور قابل اعتماد بنانے کے لیے، اور کوٹنگ فورس پر کوٹنگ کی ساخت کے اثر کو بہتر طور پر سمجھنے کے لیے، کوٹنگ دھات کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔ ہم جانتے ہیں کہ ہیرا C کا ایک ایلومورفزم ہے، اور اس کی جالی ایک باقاعدہ ٹیٹراہیڈرون ہے، لہذا دھات کی ساخت کو کوٹنگ کرنے کا اصول یہ ہے کہ دھات کاربن سے اچھی طرح سے تعلق رکھتی ہے۔ اس طرح، بعض حالات میں، کیمیائی تعامل انٹرفیس پر ہوتا ہے، ایک مضبوط کیمیکل بانڈ بناتا ہے، اور ایک Me-C جھلی بنتی ہے۔ ڈائمنڈ میٹل سسٹم میں دراندازی اور آسنجن نظریہ بتاتا ہے کہ کیمیائی تعامل صرف اس وقت ہوتا ہے جب آسنجن AW> 0 کام کرتا ہے اور ایک خاص قدر تک پہنچ جاتا ہے۔ متواتر جدول میں مختصر متواتر گروپ B دھاتی عناصر، جیسے Cu، Sn، Ag، Zn، Ge، وغیرہ کا C اور کم چپکنے والے کام کے لیے ناقص تعلق ہے، اور بننے والے بانڈ مالیکیولر بانڈ ہیں جو مضبوط نہیں ہیں اور انہیں منتخب نہیں کیا جانا چاہیے۔ طویل متواتر جدول میں منتقلی دھاتیں، جیسے Ti، V، Cr، Mn، Fe، وغیرہ، C کے نظام کے ساتھ بڑے چپکنے والے کام کرتی ہیں۔ C اور منتقلی دھاتوں کی تعامل کی طاقت ڈی لیئر الیکٹرانوں کی تعداد کے ساتھ بڑھ جاتی ہے، اس لیے Ti اور Cr دھاتوں کو ڈھانپنے کے لیے زیادہ موزوں ہیں۔

3. چراغ کا تجربہ

8500C کے درجہ حرارت پر، ہیرا ہیرے کی سطح پر فعال کاربن ایٹموں کی آزاد توانائی تک نہیں پہنچ سکتا اور دھاتی کاربائیڈ بنانے کے لیے دھاتی پاؤڈر، اور دھاتی کاربائیڈ کی تشکیل کے لیے درکار توانائی حاصل کرنے کے لیے کم از کم 9000C۔ تاہم، اگر درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، تو یہ ہیرے کو تھرمل جلنے کا نقصان پیدا کرے گا۔ درجہ حرارت کی پیمائش کی غلطی اور دیگر عوامل کے اثر کو مدنظر رکھتے ہوئے، کوٹنگ ٹیسٹ کا درجہ حرارت 9500C پر سیٹ کیا گیا ہے۔ جیسا کہ موصلیت کا وقت اور رد عمل کی رفتار کے درمیان تعلق سے دیکھا جا سکتا ہے (نیچے)،؟ دھاتی کاربائیڈ کی پیداوار کی آزاد توانائی تک پہنچنے کے بعد، رد عمل تیزی سے آگے بڑھتا ہے، اور کاربائیڈ کی پیداوار کے ساتھ، رد عمل کی شرح آہستہ آہستہ کم ہو جائے گی۔ اس میں کوئی شک نہیں کہ موصلیت کے وقت میں توسیع کے ساتھ، پرت کی کثافت اور معیار میں بہتری آئے گی، لیکن 60 منٹ کے بعد، پرت کا معیار زیادہ متاثر نہیں ہوتا، اس لیے ہم نے موصلیت کا وقت 1 گھنٹہ مقرر کیا ہے۔ ویکیوم جتنا اونچا ہوگا، اتنا ہی بہتر، لیکن ٹیسٹ کے حالات تک محدود، ہم عام طور پر 10-3mmHg استعمال کرتے ہیں۔

پیکیج انسیٹ قابلیت بڑھانے کا اصول

تجرباتی نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ جنین کا جسم لیپت ہیرے کے مقابلے میں بغیر لیپت والے ہیرے سے زیادہ مضبوط ہوتا ہے۔ لیپت شدہ ہیرے میں جنین کے جسم کی مضبوط شمولیت کی وجہ یہ ہے کہ، ذاتی طور پر، کسی بھی غیر کوٹیڈ مصنوعی ہیرے کی سطح پر یا اس کے اندر سطحی نقائص اور مائیکرو کریکس موجود ہیں۔ ان مائیکرو کریکس کی موجودگی کی وجہ سے ہیرے کی طاقت کم ہو جاتی ہے، دوسری طرف ہیرے کا C عنصر جنین کے جسم کے اجزاء کے ساتھ شاذ و نادر ہی رد عمل ظاہر کرتا ہے۔ لہٰذا، بغیر کوٹیڈ ڈائمنڈ کا ٹائر باڈی خالصتاً ایک مکینیکل اخراج پیکج ہے، اور اس قسم کا پیکج داخل کرنا انتہائی کمزور ہے۔ ایک بار لوڈ، مندرجہ بالا microcracks کشیدگی کے ارتکاز کی قیادت کریں گے، پیکیج ڈالنے کی صلاحیت کی کمی کے نتیجے میں. زیادہ بوجھ والے ہیرے کا معاملہ مختلف ہے، دھاتی فلم کے چڑھانے کی وجہ سے، ہیرے کی جالیوں کے نقائص اور مائیکرو کریکس کو بھر دیا جاتا ہے، ایک طرف، لیپت ہیرے کی طاقت بڑھ جاتی ہے، دوسری طرف، مائیکرو شگافوں سے بھرا ہوا ہے، اب تناؤ کے ارتکاز کا رجحان نہیں ہے۔ زیادہ اہم بات یہ ہے کہ ٹائر کے جسم میں بند دھات کی دراندازی ہیرے کی سطح پر کاربن میں تبدیل ہو جاتی ہے مرکبات کی دراندازی۔ نتیجہ یہ ہے کہ ڈائمنڈ گیلا کرنے والے زاویہ پر 100 o سے 500 سے کم تک، ہیرے کی گیلا کرنے کے لیے بانڈنگ میٹل میں بہت بہتری آئی، اصل اخراج مکینیکل پیکج کے ذریعے سیٹ کورنگ ڈائمنڈ پیکج کے ٹائر باڈی کو بانڈنگ پیکج میں بنائیں، یعنی کورنگ ڈائمنڈ اور ٹائر باڈی بانڈ، اس طرح جنین کے جسم میں نمایاں بہتری آئی۔

پیکیج لگانے کی صلاحیت۔ ایک ہی وقت میں، ہم یہ بھی مانتے ہیں کہ دیگر عوامل جیسے sintering پیرامیٹرز، لیپت ڈائمنڈ پارٹیکل سائز، گریڈ، جنین کے جسم کے ذرہ کا سائز اور اسی طرح پیکج داخل کرنے کی قوت پر ایک خاص اثر پڑتا ہے۔ مناسب سنٹرنگ پریشر دبانے کی کثافت کو بڑھا سکتا ہے اور جنین کے جسم کی سختی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ مناسب sintering درجہ حرارت اور موصلیت کا وقت ٹائر کے جسم کی ساخت اور لیپت دھات اور ہیرے کے اعلی درجہ حرارت کیمیکل رد عمل کو فروغ دے سکتا ہے، تاکہ بانڈ پیکج مضبوطی سے سیٹ ہو، ڈائمنڈ گریڈ اچھا ہو، کرسٹل کا ڈھانچہ یکساں ہو، اسی طرح کا مرحلہ حل ہو، اور پیکج سیٹ بہتر ہو۔

Liu Xiaohui سے اقتباس