ڈائمنڈ مائکرو کیمیکل پاؤڈر کی نجاست اور پتہ لگانے کے طریقے

گھریلو ہیرے کا پاؤڈر مزید کے ساتھ | خام مال کے طور پر سنگل کرسٹل ہیرا کی قسم ، لیکن | ٹائپ ہائی ناپاک مواد ، کم طاقت ، صرف کم کے آخر میں مارکیٹ کی مصنوعات کی طلب میں استعمال کیا جاسکتا ہے۔ ڈائمنڈ پاؤڈر تیار کرنے والے کچھ ڈائمنڈ پاؤڈر مینوفیکچررز ہیرا پاؤڈر تیار کرنے کے لئے خام مال کے طور پر ٹائپ I1 یا سچوان ٹائپ سنگل کرسٹل ہیرا کا استعمال کرتے ہیں ، اس کی پروسیسنگ کی کارکردگی عام ہیرا پاؤڈر سے کہیں زیادہ بڑی ہے ، جو اعلی کے آخر میں مارکیٹ کی طلب کو پورا کرسکتی ہے۔ ڈائمنڈ پاؤڈر اعلی سختی ، اچھ wear ے لباس کی مزاحمت ، کاٹنے ، پیسنے ، سوراخ کرنے ، پالش اور دیگر کھیتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ سائنس اور ٹکنالوجی کی ترقی اور ترقی کے ساتھ ، ڈائمنڈ پاؤڈر کی مارکیٹ کی طلب زیادہ اور بڑی ہوتی جارہی ہے ، اور معیار کی ضروریات زیادہ اور زیادہ ہوتی جارہی ہیں۔ ڈائمنڈ پاؤڈر کے لئے ، ہیرا پاؤڈر میں نجاست کی مقدار براہ راست پاؤڈر کی مصنوعات کے معیار اور کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔
ڈس ایبل پرجاتیوں
ڈائمنڈ پاؤڈر کی نجاست سے مراد ہیرے کے پاؤڈر میں غیر کاربن اجزاء ہیں ، جن کو دانے دار بیرونی نجاست اور داخلی نجاست میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ ذرات کی بیرونی نجاست بنیادی طور پر خام مال اور پیداواری عمل کے ذریعہ متعارف کروائی جاتی ہے ، جس میں سلیکن ، آئرن ، نکل ، کیلشیم ، میگنیشیم اور کیڈیمیم شامل ہیں۔ ذرات کی داخلی نجاست ہیرا کی ترکیب کے عمل میں متعارف کروائی جاتی ہیں ، جن میں بنیادی طور پر آئرن ، نکل ، کوبالٹ ، مینگنیج ، کیڈیمیم ، تانبے ، وغیرہ شامل ہیں۔ ہیرے کے پاؤڈر میں نجاست پاؤڈر کے ذرات کی سطح کی خصوصیات کو متاثر کرے گی ، تاکہ مصنوع کو منتشر کرنا آسان نہ ہو۔ آئرن ، نکل اور دیگر نجاست بھی مصنوعات کو مقناطیسیت کی مختلف ڈگری ، پاؤڈر کا اطلاق تیار کرے گی۔
، نجاست کا پتہ لگانے کا طریقہ
ہیرے کے پاؤڈر کے بہت سے ناپاک مواد کا پتہ لگانے کے طریقے ہیں ، بشمول وزن کا طریقہ ، جوہری اخراج اسپیکٹروسکوپی ، جوہری جذب اسپیکٹروسکوپی ، وغیرہ ، مختلف ضروریات کے مطابق پتہ لگانے کے مختلف طریقوں کا انتخاب کیا جاسکتا ہے۔
کشش ثقل تجزیہ
وزن کا طریقہ کل نجاست کے مواد کے تجزیہ اور پتہ لگانے کے لئے موزوں ہے (جلتے ہوئے درجہ حرارت پر آتش گیر اتار چڑھاؤ مادہ کو چھوڑ کر)۔ The main equipment includes mafer furnace, analytical balance, porcelain crucible, dryer, etc. The test method for impurity content in the micropowder product standard is high temperature burning loss method: sample according to the provisions and take the test sample into the crucible with constant weight, place the crucible containing the sample to be tested in the furnace with 1000℃ to constant weight (temperature allowed + 20℃), the residual weight is miscellaneous mass, and the weight فیصد کا حساب لگایا جاتا ہے۔
2 ، جوہری اخراج اسپیکٹومیٹری ، جوہری جذب اسپیکٹروسکوپی
جوہری اخراج اسپیکٹروسکوپی اور ایٹم جذب اسپیکٹروسکوپی ٹریس عناصر کے معیار اور مقداری تجزیہ کے لئے موزوں ہے۔
(1) جوہری اخراج اسپیکٹومیٹری: یہ مختلف کیمیائی عناصر کی بیرونی توانائی سے الیکٹران کی منتقلی کے ذریعہ پیدا ہونے والی خصوصیت والی تابکاری لائن کے معیار یا مقداری تجزیہ کے لئے ایک تجزیاتی طریقہ ہے۔ ایٹم اخراج کا طریقہ تقریبا 70 عناصر کے تجزیہ کی اجازت دیتا ہے۔ عام طور پر ، 1 ٪ سے کم اجزاء کی پیمائش ہیرا پاؤڈر میں پی پی ایم لیول ٹریس عناصر کی درست طریقے سے پیمائش کرسکتی ہے۔ یہ طریقہ آپٹیکل تجزیہ میں ابتدائی تیار اور تیار کیا گیا ہے۔ ایٹم اخراج اسپیکٹومیٹری مختلف جدید مادوں کے معیار اور مقداری تجزیہ میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔ اس میں کثیر عنصر بیک وقت پتہ لگانے کی قابلیت ، تیز تجزیہ کی رفتار ، کم پتہ لگانے کی حد اور اعلی درستگی کے فوائد ہیں۔
(2) جوہری جذب اسپیکٹروسکوپی: جب کسی مخصوص روشنی کے ذریعہ خارج ہونے والی تابکاری عنصر کے جوہری بخارات سے گزرتی ہے تو ، یہ زمینی ریاست کے ایٹموں کے ذریعہ جذب ہوجاتی ہے ، اور پیمائش شدہ جذب کی ڈگری عنصری تجزیہ کے لئے ماپا جاسکتا ہے۔
جوہری جذب اسپیکٹومیٹری اور یہ ایک دوسرے کی تکمیل کرسکتا ہے اور اسے ایک دوسرے کے ساتھ تبدیل نہیں کیا جاسکتا۔

1

3. نجات کی پیمائش کو متاثر کرنے والے عوامل
1. ٹیسٹ ویلیو پر نمونے لینے کے حجم کا اثر
عملی طور پر ، یہ پایا گیا ہے کہ ڈائمنڈ پاؤڈر کی نمونے لینے کی مقدار ٹیسٹ کے نتائج پر بہت زیادہ اثر ڈالتی ہے۔ جب نمونے لینے کی رقم 0.50 گرام ہوتی ہے تو ، ٹیسٹ کی اوسط انحراف بڑی ہوتی ہے۔ جب نمونے لینے کی رقم 1.00 گرام ہوتی ہے تو ، اوسط انحراف چھوٹا ہوتا ہے۔ جب نمونے لینے کی رقم 2.00 گرام ہوتی ہے ، حالانکہ انحراف چھوٹا ہوتا ہے ، تو ٹیسٹ کا وقت بڑھ جاتا ہے اور کارکردگی کم ہوجاتی ہے۔ لہذا ، پیمائش کے دوران ، نمونے لینے کی مقدار کو آنکھیں بند کرکے بڑھانا ضروری طور پر تجزیہ کے نتائج کی درستگی اور استحکام کو بہتر نہیں بناتا ہے ، بلکہ آپریشن کے وقت میں بھی بہت زیادہ توسیع اور کام کی کارکردگی کو کم کرے گا۔
2. ناپاک مواد پر ذرہ ذرہ سائز کا اثر و رسوخ
ٹھیک ہیرا پاؤڈر کا ذرہ ، پاؤڈر میں ناپاکی کا مواد اتنا ہی زیادہ ہے۔ اوسط ذرہ سائز پیداوار میں ٹھیک ہیرے کے پاؤڈر میں 3um ہے ، ٹھیک ذرہ سائز کی وجہ سے ، خام مال میں ملا کچھ تیزاب اور بیس ناقابل تحلیل مواد الگ کرنا آسان نہیں ہے ، لہذا یہ ٹھیک ذرہ پاؤڈر میں آباد ہوجاتا ہے ، اس طرح نجاستوں کے مواد میں اضافہ ہوتا ہے۔ مزید برآں ، ذرہ سائز میں جتنا زیادہ ٹھیک ہے ، مینوفیکچرنگ کے عمل میں جتنا زیادہ ، بیرونی میں زیادہ ناپائیدگی ، جیسے کہ منتشر ، مائع ، مائع ، دھول آلودگی کی نجاستوں کی پیداوار ماحول کو پاؤڈر نمونے کی ناپاکی کے مواد کی جانچ کے مطالعے میں ، اس کے متنازعہ ہیرا پاؤڈر کی مصنوعات میں سے 95 فیصد سے زیادہ ، اس کی باطنی مواد سے 95 فیصد سے زیادہ ، 95 ٪ سے زیادہ ، 95 فیصد سے زیادہ ، 95 ٪ سے زیادہ ، 95 ٪ سے زیادہ 95 ٪ سے زیادہ 95 فیصد سے زیادہ ہے۔ لہذا ، پاؤڈر کوالٹی کنٹرول میں ، ٹھیک پاؤڈر 1.00 ٪ سے کم ہونا چاہئے۔ 3UM کا ناپاک مواد 0.50 ٪ سے کم ہونا چاہئے۔ اور معیار میں ناپاک مواد کے اعداد و شمار کے بعد دو اعشاریہ دو مقامات کو برقرار رکھنا چاہئے۔ چونکہ پاؤڈر مینوفیکچرنگ ٹکنالوجی کی پیشرفت کے ساتھ ، پاؤڈر میں ناپاک مواد آہستہ آہستہ کم ہوجائے گا ، موٹے پاؤڈر کے ناپاک مواد کا ایک بڑا حصہ 0.10 ٪ سے کم ہے ، اگر صرف ایک اعشاریہ صرف ایک اعشاریہ برقرار رکھا گیا ہے تو ، اس کا معیار مؤثر طریقے سے تمیز نہیں کرسکتا ہے۔
یہ مضمون "سے حاصل کیا گیا ہے"سپر ہارڈ میٹریل نیٹ ورک"


وقت کے بعد: MAR-20-2025